-
不銹鋼的材質(zhì)和氧化皮嚴(yán)重程度不同用法：根據(jù)不銹鋼的材質(zhì)和氧化皮嚴(yán)重程度不同，可以用原液或按1：1~4的比例加水稀釋后使用；鐵素體、馬氏體和鎳含量低的奧氏體不銹鋼（如420、430、200、201、202、300、301等）稀釋后使用，鎳含量較高的奧氏體不銹鋼（如304、321、316、316L等）用原液浸泡；一般常溫或加熱到50~60度后使用，浸泡3-20分鐘或更長(zhǎng)時(shí)間（具體時(shí)間和溫度用戶根據(jù)自己的試用情況確定），成均勻銀白192020-11
-
中小規(guī)模酸洗磷化污水處理工藝酸洗磷化污水主要來(lái)源于冶金、電鍍等加工件的預(yù)處理工段，其中含有多種金屬離子，危害性較大，另外污水酸性較強(qiáng)，若不經(jīng)處理直接排放會(huì)對(duì)城市管網(wǎng)造成較強(qiáng)腐蝕，并對(duì)城市污水處理廠的正常運(yùn)行造成沖擊?！ ∷嵯戳谆鬯Ｓ玫奶幚矸椒ㄓ兄泻头?、吸附法、生物吸附法和膜過(guò)濾法等，其中中和法在小規(guī)模酸洗磷化污水的處理方面具有經(jīng)濟(jì)合理、工藝簡(jiǎn)單、易于操作和適工程應(yīng)用等優(yōu)點(diǎn)。042020-11
-
基底金屬?gòu)?fù)合材料表層情況對(duì)磷化處理的危害磷化處理肌底的金屬?gòu)?fù)合材料表層情況對(duì)磷化處理的危害，做為磷化處理的基底鋼材表層碳的環(huán)境污染對(duì)磷化處理的危害有以下的特性： 1、假如鋼材表層碳環(huán)境污染，磷化處理膜的品質(zhì)馬上會(huì)差2、碳濃度值大的厚鋼板耐腐蝕性差。3、碳濃度值高的鋼材位置磷酸鋅結(jié)晶體不可以溶解，會(huì)導(dǎo)致磷化處理膜缺點(diǎn)，鹽霧測(cè)試時(shí)會(huì)早其出泡和脫落在鋼件選料是要需注意該項(xiàng)。122020-10
-
磷化工藝針對(duì)鋼件而言具有如何的功效磷化處理的介電強(qiáng)度針對(duì)鋼件也是一個(gè)關(guān)鍵的功效，在一些電動(dòng)機(jī)和家用電器中沖著鋼件有嚴(yán)苛的介電強(qiáng)度規(guī)定，可是應(yīng)用一般介電強(qiáng)度原材料來(lái)制做鋼件達(dá)不上品質(zhì)的規(guī)定，這時(shí)候磷化處理就可以進(jìn)行鋼件介電強(qiáng)度的規(guī)定?！ ♂槍?duì)鋼件而言，磷化處理是一個(gè)不能缺的流程，沒(méi)有磷化處理的鋼件在應(yīng)用范疇上面遭受挺大的限定，一個(gè)取得成功的磷化處理能夠大限度的鋼件的應(yīng)用。122020-09
-
酸洗磷化液銹、除氧化皮的方法硫酸在低溫下的酸洗速度很慢，宜在中溫使用，溫度50～80℃，使用濃度10%～25%。磷酸酸洗的優(yōu)點(diǎn)是不會(huì)產(chǎn)生腐蝕性殘留物（鹽酸、硫酸酸洗后或多或少會(huì)有少會(huì)有Cl-、SO42-殘留），但磷酸的缺點(diǎn)是成本較高，酸洗速度較慢，一般使用濃度10%～40%，處理溫度可常溫到80℃。在酸洗工藝中，采用混合酸方法，如鹽酸-硫酸混合酸，磷酸-檸檬酸混合酸。032020-09
-
電泳加工時(shí)的酸洗要注意這些，做夢(mèng)都想知道電泳加工，就是進(jìn)行表面處理，涂膜與涂件表面的障礙，排除影響二者結(jié)合的因素如油污，銹漬，氧化皮及其它雜質(zhì)，為電泳涂裝提供如下良好條件。為什么電泳加工前有處理程序，原因就在這！ 當(dāng)我們?cè)谶M(jìn)行電泳之前我們還需要進(jìn)行一系列的工序進(jìn)行配合，像是除銹、除油、磷化、表調(diào)等等。這些都屬于是前處理，這也是在進(jìn)行電泳加工的時(shí)候不可缺少的，因?yàn)樗P(guān)系著電泳后的槽液的穩(wěn)定和質(zhì)量。下面就讓無(wú)錫強(qiáng)力斯屯金屬制品來(lái)給大家272020-08
-
幫助酸洗過(guò)程提高效率大家都知道用水可以對(duì)物品進(jìn)行清洗，也會(huì)了解在通常情況下酸溶液是會(huì)對(duì)物品造成腐蝕作用的，那么大家知道酸洗這樣一種工業(yè)步驟么？酸洗也就是用酸溶液對(duì)物品進(jìn)行清洗，它不僅可以很好的清洗掉物品表面的污漬，還可以很去除掉一些氧化銹跡，這樣的清洗強(qiáng)度是普通的洗滌液和清水都沒(méi)有辦法達(dá)到的， 當(dāng)然了，在我們每家每戶中基本上不會(huì)用到酸洗工藝，這種清洗方式主要是用在工業(yè)生產(chǎn)中，有一些設(shè)備配件在投入使用之前需要進(jìn)行192020-08
-
鋼管磷化有關(guān)鋼管的術(shù)語(yǔ)倍尺長(zhǎng)度：倍尺長(zhǎng)度應(yīng)在通常長(zhǎng)度范圍內(nèi)，合同中應(yīng)注明單倍尺長(zhǎng)度及構(gòu)成總長(zhǎng)度的倍數(shù)（例如3000mm×3，即3000mm的3倍數(shù)，總長(zhǎng)為9000mm）。實(shí)際操作中，應(yīng)在總長(zhǎng)度的基礎(chǔ)上加上允許正偏差20mm，再加上每個(gè)單倍尺長(zhǎng)度應(yīng)留切口余量。以結(jié)構(gòu)管為例，規(guī)定留切口余量：外徑≤159mm為5～10mm；外徑>159mm為10～15mm。 若標(biāo)準(zhǔn)中無(wú)倍尺長(zhǎng)度偏差及切割余量規(guī)定時(shí)，應(yīng)由供需雙方協(xié)商并在082020-08
